W pełni zautomatyzowany generator azotu PSA dla przemysłu elektronicznego 220V/50Hz
Aplikacja generatora azotu PSA:
1) Konserwacja żywności poprzez napełnianie azotem, mieszanie napojów.
2) Ochrona przed azotem i napełnianie roztworem do wstrzykiwań, transfuzją i płynem doustnym w przemyśle farmaceutycznym
3) Przemysł chemiczny i nowych materiałów: chemiczny, elastyczny włókno uretanowe, guma, tworzywa sztuczne, opony, poliuretan, technologia biologiczna, półprodukty itp.
4) Przemysł elektroniczny: spawanie szczytowe, spawanie obwodowe, piezoelektryczność, porcelana elektroniczna, elektroniczna taśma miedziana, bateria, elektroniczny materiał stopowy itp.
Doskonałe funkcje generatora azotu PSA:
1. Zaawansowany przebieg procesu bezpośrednio zmniejsza zużycie sprężonego powietrza.
2. Słynne na całym świecie sito molekularne zapewnia maksymalną oszczędność energii.
3. Zaawansowana technologia adaptacji obciążenia dodatkowo oszczędza energię.
4. Najbardziej niezawodny proces oczyszczania powietrza zapewnia skuteczność adsorpcji i żywotność CMS.
5. Krajowy zawór patentowy gwarantuje stabilną pracę sprzętu.
6. Zbiornik powietrza zapewnia stabilne zużycie powietrza w systemie.
7. Zbiornik buforowy azotu zapewnia stabilne zasilanie instalacji gazowej.
8. Krajowa technologia zagęszczania patentów zapewnia długą żywotność CMS.
9. Nadzór i kontrola na odległość.
Powietrze składa się w 78% z azotu i w 21% z tlenu.Technologia wytwarzania azotu PSA działa na zasadzie separacji powietrza poprzez adsorpcję tlenu i separację azotu.
Proces adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA Azot) składa się z 2 naczyń wypełnionych węglowymi sitami molekularnymi (CMS).(patrz zdjęcie poniżej, aby zobaczyć szczegóły statków).
Krok 1: Adsorpcja
Wstępnie przefiltrowane sprężone powietrze przepływa przez jedno naczynie wypełnione CMS.Tlen jest adsorbowany przez CMS i
Azot wychodzi jako produkt gazowy.Po pewnym czasie działania, CMS wewnątrz tego statku dostaje
wysycone tlenem i nie mogą już adsorbować.
Krok 2: Desorpcja
Po nasyceniu CMS w naczyniu proces przełącza wytwarzanie azotu do drugiego naczynia,
jednocześnie pozwalając złożu nasyconemu rozpocząć proces desorpcji i regeneracji.Gazy odlotowe (tlen, dwutlenek węgla itp.) są odprowadzane do atmosfery.
Krok 3: Regeneracja
Aby zregenerować CMS w zbiorniku, usuwa się część azotu wytwarzanego przez drugą wieżę
w tę wieżę.Pozwala to na szybką regenerację CMS i udostępnienie go do produkcji w kolejnym cyklu.
Cykliczny charakter procesu między dwoma naczyniami zapewnia ciągłą produkcję czystego
Azot.
Dane techniczne generatora azotu PSA:
|
NIE
|
Model
|
Wydajność (Nm3/godz.)
|
Czystość
|
Moc (kW)
|
Całkowity rozmiar (mm)
|
|
1
2
3
4
|
PN-3-39
PN-5-29
PN-5-295
PN-8-295
|
3
5
5
8
|
99,9%
99,5%
99%
95%
|
0,5
|
1800*1400*1500
|
|
5
6
7
8
|
PN-5-49
PN-8-39
PN-12-295
PN-15-29
|
5
8
12
15
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
1800*1400*1800
|
|
9
10
11
12
|
PN-10-49
PN-15-39
PN-25-295
PN-30-39
|
10
15
25
30
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2000*1700*2250
|
|
13
14
15
16
|
PN-15-49
PN-22-39
PN-35-295
PN-45-29
|
15
22
35
45
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2100*1800*2200
|
|
17
18
19
20
|
PN-20-49
PN-30-39
PN-50-295
PN-60-29
|
20
30
50
60
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2200*1800*2200
|
|
21
22
23
24
|
PN-30-49
PN-45-39
PN-75-295
PN-88-29
|
30
45
75
88
|
99,99%
99,9%
99,5%
99%
|
0,5
|
2400*1900*2200
|
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
Uwaga: Więcej wiadomości prosimy o kontakt z Since Gas System Co., Ltd lub wysłanie e-maila bezpośrednio do nas
|
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!