Generator wodoru alkalicznego z elektrolizą zielonej wody 99,999%

99999%Zielony wodór, elektroliza wody, generator wodoru alkalicznego

Znaczenie wodoru i jego pochodzenie

Obecnie wodór jest wykorzystywany głównie w rafinacji ropy naftowej i do produkcji nawozów.Należy również przyjąć go w sektorach, w których obecnie jest on niemal całkowicie nieobecny., takich jak transport, budynki i wytwarzanie energii.
Przyszłość wodoru stanowi rozbudowane i niezależne badanie wodoru, które przedstawia obecny stan rzeczy; w jaki sposób wodór może pomóc w osiągnięciu czystej, bezpiecznej i przystępnej cenowo przyszłości energetycznej;i jak możemy wykorzystać jego potencjał.

Wodór można wydobywać z paliw kopalnych i biomasy, z wody lub z mieszanki obu.odpowiada za około trzy czwarte rocznej światowej produkcji wodoru przeznaczonego na potrzeby produkcji, wynoszącej około 70 milionów tonW Chinach gaz ziemny stanowi około 6% światowego zużycia gazu ziemnego, po nim węgiel ze względu na jego dominującą rolę, a niewielka część jest wytwarzana z wykorzystania ropy naftowej i energii elektrycznej.
Koszty produkcji wodoru z gazu ziemnego podlegają wpływowi szeregu czynników technicznych i ekonomicznych, z których najważniejsze są ceny gazu i wydatki inwestycyjne.

Największym składnikiem kosztów są koszty paliw, stanowiące od 45% do 75% kosztów produkcji.i Ameryki Północnej powodują jedne z najniższych kosztów produkcji wodoruImporterzy gazu, tacy jak Japonia, Korea, Chiny i Indie, muszą sobie poradzić z wyższymi cenami importu gazu, co powoduje wyższe koszty produkcji wodoru.

Podczas gdy obecnie mniej niż 0,1% światowej produkcji wodoru pochodzi z elektrolizy wody, przy zmniejszających się kosztach energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych, zwłaszcza energii słonecznej i wiatrowej,wzrasta zainteresowanie wodorem elektrolitycznym.

Wraz ze zmniejszającymi się kosztami energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych, w szczególności ze źródeł fotowoltaicznych i wiatrowych, zainteresowanie wodorem elektrolitycznym rośnie, a w ostatnich latach przeprowadzono kilka projektów demonstracyjnych.Produkcja całej dzisiejszej produkcji wodoru z energii elektrycznej spowodowałaby zapotrzebowanie na energię elektryczną w wysokości 3 600 TWh, więcej niż całkowita roczna produkcja energii elektrycznej w Unii Europejskiej.

W kontekście polityki "3060 szczyt emisji dwutlenku węgla i neutralność węglowa" zainstalowana zdolność czystej energii, takiej jak energia wiatrowa, będzie nadal gwałtownie rosnąć,i zielonego wodoru może zapoczątkować okres szybkiego rozwojuWedług prognozy Chińskiego Sojuszu Energii Wodowej do 2050 r. udział produkcji wodoru z elektrolizy energii odnawialnej osiągnie 70%.
W 2020 roku Chiny zapowiedziały, że do 2060 roku będą neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla.Szczególnie w ogromnym chińskim sektorze przemysłowym, który odpowiada za 60% końcowego zapotrzebowania na energię.Wykorzystanie wodoru jako alternatywy dla paliw kopalnych zyskało uwagę jeszcze przed zobowiązaniem Chin do zerowej emisji netto, ponieważ było postrzegane jako środek rozwiązywania problemów z jakością powietrza w miastach.

Opis istniejącej technologii

Technologia produkcji wodoru z elektrolizy wody obejmuje:
Woda elektrolizowana alkaliczna do produkcji wodoru (AWE)
Elektroliza błony wymiany protonów wody do produkcji wodoru (PEM)
Elektroliza membrany wymiany anionowej wody do produkcji wodoru (AEM)
Elektroliza wody w stanie stałym z tlenkami w celu produkcji wodoru (SOE)

Wprowadzenie produktu

Elektroliza wodoru (tlenku) w wodzie to urządzenie, które elektrolizuje wodę w celu wytworzenia wodoru i tlenu, wykorzystując ług jako elektrolit.

Woda H2O + moc = wodór H2 (+ tlen O2)

Zalety produktu:

Dojrzała i zaawansowana technologia, niższe zużycie energii i koszty, wysokie ciśnienie i czystość, brak zanieczyszczeń i zerowa emisja.

Światowa technologia wiodąca
Wysoka wydajność/niskie zużycie
Niezawodna wydajność
Solidna jakość i wydajność
Mniej śladu

Informacje techniczne:

Stan: Nowy

Miejsce pochodzenia: Suzhou, Chiny

Przepływ wyjściowy H2: 5~1300Nm3/h

Przepływ O2: 2,5-650Nm3/h

Ciśnienie wyjściowe H2: 1,5~2Mpa ((G)

H2 oczyszczanie po oczyszczeniu: 99,9995%

Nieczystości: O2: 3 ppm (maksymalnie), N2: 5 ppm (maksymalnie)

Punkt rosy: -70°C

Gwarantowana wydajność