Produkcja wodoru z krakera amoniaku, dla linii floatowania szkła, przemysłu stalowego
| Name: | Zakład Krakingu Amoniaku | Material: | Stal węglowa/stal nierdzewna |
| Capacity: | 5 ~ 1000 Nm3 | Purity: | 99,5 ~ 99,999% |
| Dew Point: | -70 | Power feature: | Niska energia |
| Supply power: | 380V/460V/415V/3P/50/60Hz | Output pressure: | ≤0,05 MPa |
| Application: | Obróbka cieplna, pływające szkło, przemysł stalowy itp | ||
| High Light: | 1000Nm3 Instalacja do krakowania amoniaku,Produkcja wodoru Instalacja do krakowania amoniaku,Kraker do amoniaku 1000Nm3 |
||
System do produkcji wodoru z rozkładu amoniaku
Niezawodna produkcja wodoru dla linii do produkcji szkła float i przemysłu stalowego
Przegląd
Nasz generator wodoru z rozkładu amoniaku to wysoce wydajne i opłacalne rozwiązanie do produkcji wodoru na miejscu. Jest szeroko stosowany w liniach do produkcji szkła float, przetwórstwie stali, obróbce cieplnej i przemyśle metalurgicznym, gdzie niezbędna jest stabilna i ochronna atmosfera gazowa.
Wodór odgrywa kluczową rolę w procesach jasnego wyżarzania metali i obróbki cieplnej. Jednak ze względu na obawy dotyczące bezpieczeństwa i złożoność obsługi, bezpośrednie użycie wodoru może być trudne. Nasz system rozkładu amoniaku stanowi bezpieczniejszą i bardziej ekonomiczną alternatywę, produkując gaz formujący (mieszanina H₂ + N₂), zapewniając wydajność zbliżoną do czystego wodoru w większości zastosowań przemysłowych.
Zasada działania
Ciekły amoniak (NH₃) jest dostarczany z butli lub zbiorników magazynowych i przetwarzany przez następujące etapy:
1. Podgrzewanie i odparowanie
Amoniak jest odparowywany i podgrzewany za pomocą wysokowydajnego wymiennika ciepła.
2. Proces rozkładu
Gaz wchodzi do elektrycznie ogrzewanego pieca wyposażonego w specjalne elementy grzejne i katalizator niklowy.
W temperaturze około 920°C amoniak dysocjuje w następujący sposób:
2NH₃ → N₂ + 3H₂
3. Odzysk ciepła i chłodzenie
Rozłożony gaz przepływa przez wymiennik ciepła w celu odzyskania energii i podgrzania dopływającego amoniaku, minimalizując zużycie energii.
Wynikiem jest wysokiej jakości mieszanina wodoru i azotu (gaz formujący) o stosunku objętościowym 3:1 (H₂:N₂).
Kluczowe zalety
Energooszczędna praca
- Brak zużycia wody podczas procesu
- System odzysku ciepła zmniejsza zużycie energii elektrycznej
- Niskie zużycie energii przez elementy grzejne
Łatwa konserwacja
- Szybka wymiana elementów grzejnych bez wyłączania systemu
- Możliwość ciągłej pracy
Niskie koszty inwestycji i eksploatacji
- Kompaktowa konstrukcja z minimalnymi wymaganiami instalacyjnymi
- Wykorzystuje tani ciekły amoniak jako surowiec
- Wysoka wydajność przy zmniejszonym zużyciu energii
Wysoka czystość gazu
- Współczynnik rozkładu amoniaku do 99,9%
- Punkt rosy do -60°C do -70°C
- Usuwanie tlenu, wilgoci i zanieczyszczeń za pomocą oczyszczania sitami molekularnymi
Szeroki zakres zastosowań
- Linie produkcyjne szkła float
- Przemysł stalowy i obróbki cieplnej
- Metalurgia proszków
- Produkcja elektroniki i półprzewodników
- Badania naukowe i zastosowania w atmosferze ochronnej
Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zakres wydajności | 5 – 1000 Nm³/h |
| Stosunek wodoru | 75% H₂ / 25% N₂ |
| Punkt rosy | Do -70°C |
| Współczynnik rozkładu | ≥ 99,9% |
| Zasilanie | 380V / 415V / 460V, 3 fazy, 50/60 Hz |
| Materiał | Stal węglowa/stal nierdzewna |
| Obsługa | W pełni automatyczna/łatwa obsługa |
Cechy systemu
- Kompaktowa i modułowa konstrukcja
- Dostępne opcje montażu na ramie lub kontenerowe
- W pełni zautomatyzowany system sterowania (opcjonalnie PLC + HMI)
- Bezpieczna i niezawodna produkcja wodoru
- Instalacja typu plug-and-play
Dlaczego wybrać nasz system
- Sprawdzona i dojrzała technologia rozkładu amoniaku
- Wysoka niezawodność w ciągłej pracy przemysłowej
- Ekonomiczna alternatywa dla dostaw wodoru luzem
- Indywidualne rozwiązania dostosowane do wymagań klienta
- Silne wsparcie dla przemysłu naftowego i gazowego, stalowego i szklarskiego
Zastosowania
Nasze systemy rozkładu amoniaku są idealne do:
- Linie do produkcji szkła float – kontrola atmosfery ochronnej
- Przemysł stalowy – jasne wyżarzanie i obróbka cieplna
- Systemy gazów przemysłowych i rurociągowych
- Przetwórstwo metalurgiczne
Skontaktuj się z nami
Aby uzyskać więcej szczegółów technicznych, rozwiązania lub wycenę, prosimy o kontakt.
Produkcja wodoru Instalacja do krakowania amoniaku Linia pływająca do szkła Przemysł stalowy
Ammonia Cracking, Hydrogen Production, For Glass Floating Lines, Steel Industry Ammonia Cracking, Hydrogen Production, For Glass Floating Lines, Steel Industry Hydrogen is indispensable for the bright hardening of metals. But, viewed from the standpoint of safety,hydrogen gas is by no means a good ...
Automatyczny generator gazu z amoniakiem Prosta instalacja
Ammonia Cracker, Automatic Ammonia Gas Generator Simple Installation 5-1000Nm3/H Ammonia Cracking / Automatic Ammonia Gas Generator Simple Installation Ammonia Cracking Introduction The ammonia cracking unit makes use of a nickel catalyst to crack or break ammonia into a mixture of hydrogen and ...
Wymiennik ciepła Krakers amoniakowy Łatwo rafinować gaz Wysokie bezpieczeństwo
Heat Exchanger Ammonia Cracker Easy To Refine The Gas High Safety Ammonia Cracker Introduction Hydrogen is indispensable for the bright hardening of metals. But, viewed from the standpoint of safety, hydrogen gas is by no means an advantageous atmosphere. Dissociated ammonia atmosphere or forming ...
Krakers gazowy amoniaku do kontrolowanego gazu w piecach elektrycznych
Ammonia Gas Cracker For Controlled Gas Of Electric Furnaces Descriptions: When annealing non-ferrous metals and mild steel, sintering iron and non-ferrous metal parts, copper brazing low carbon steel components and silver brazing yellow brass parts without surface metal vapor loss. The generator is ...
