Krajowy patent wynalazku z dziedziny ochrony środowiska: Jednostka odzysku wodoru w instalacji amoniaku

Opis:

Odzyskiwanie wodoru do recyklingu w trakcie pracy.

Zasada działania:

Krajowy proces wyżarzania stali walcowanej na zimno przedstawiony na poniższym schemacie: taśma stalowa umieszczana jest w piecu, przepłukiwana azotem 

pod osłoną grzewczą, następnie dodawana jest zewnętrzna osłona i wtryskiwany jest czysty wodór jako gaz ochronny (następnie ogrzewanie, wtryskiwanie 

gazu ochronnego w każdym okresie grzania, okresie utrzymywania temperatury, okresie chłodzenia. Technologia każdego producenta 

jest różna, przepływ wtryskiwanego gazu może się różnić. Przed zakończeniem wtrysku azotu do pieca stosuje się go jako 

ochronny.

W pierwszym okresie wyżarzania emulsja olejowa na powierzchni stali ulega wzrostowi temperatury i odparowaniu. Wraz ze wzrostem temperatury 

olej niezgodny z gazem grzewczym będzie reagował.

Na początku, wraz ze wzrostem temperatury, woda emulsyjna na powierzchni stali zaczyna odparowywać (około 100°C), 

emulsja na powierzchni stali zaczyna reagować (około 300°C) 

CnHm+O2 — CO+H2O

Węglowodory najpierw reagują z O2 w parze. Taśma stalowa wzajemnie stanie się 

CO. Wraz ze wzrostem temperatury ulegnie krakingowi, mniejsze cząsteczki wodoru w grupie atomowej będą 

łatwo rozszerzać się wraz z taśmą stalową. Wszystkie te grupy atomowe 

ulegające krakingowi sprawiają, że wodór jest nasycony i łatwo 

ulega odparowaniu w postaci lekkich węglowodorów (450°C, podczas gdy

H2 pomaga w przywracaniu węgla. Jednakże nadal jest 

węgiel, który znajduje się na powierzchni stali. Podczas gdy w temperaturze 700°C 

H2 będzie reagował bezpośrednio z węglem, tworząc CH4.

CnHm+O2 — CnOm-2+H2

W poprzednim procesie wyżarzania stali stosuje się olej do walcowania. Główną częścią oleju do walcowania jest olej mineralny. Jego główna część zawiera 

każdy węglowodór zwany zanieczyszczeniem. Olej mineralny zawiera siarkę, N2, O2 itp. elementy.

Zasada odzysku:

System pieca dzwonowego produkuje gaz odpadowy poprzez jednostkę wstępnej obróbki (suszenie lub spryskiwanie wodą), usuwając 

pył, olej i inne zanieczyszczenia z gazu odpadowego. Następnie gaz odpadowy przechodzi przez separator gazu i wody, usuwając wodę i część oleju. Następnie trafia 

do dmuchawy. Gaz po sprężeniu trafia do odpowietrznika, usuwając O2. Woda będzie produkowana i uwalniana 

z dużą ilością ciepła. Po obróbce gaz przechodzi przez chłodnicę, gdzie jest chłodzony wodą. Woda jest oddzielana przez separator gazu i wody. Filtr oleju usuwa olej. Następnie przez suszarkę adsorpcyjną usuwa się głęboko olej, wodę, CO2 i inne mikro 

zanieczyszczenia. Proces oczyszczania gazu odpadowego jest zakończony. Następnie przez urządzenie do regulacji ciśnienia jest wysyłany do 

pieca.